什么是PLC?
相信很多人处于大概知道是什么,但是又无法准确说出的阶段,作为专注于为企业提供设备控制解决方案的飞沪科技,今天和大家探讨一下。
PLC,英文全称是Programmable logic Controller,中文名字是可编程逻辑控制器,一种数字运算操作的电子系统,一种基于逻辑的控制器,采用一类可编程的存储器,用于存储程序、执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入输出,控制各种类型的机械或生产过程,通常分为电源、中央处理单元CPU、存储器、输入以及输出单元等几个部分。可以理解为程序员设置好运动逻辑,通过这个控制器控制设备的运动方式。
应用在什么领域?
控制是PLC的核心功能,其控制类型主要分为以下几种:
1、开关量的开环控制。这是PLC最基本的控制功能,它能凭借其强大的逻辑运算能力,取代传统继电接触器的控制系统;
2、数据采集与监控。这是PLC非常必要的功能,否则它将无法完成现场控制;
3、数字量智能控制。PLC具有实现接收和输出高速脉冲的功能,近年来先进的PLC还开发了数字控制模块和新型运动单元模块,让工程师更加轻松地通过PLC实现数字量控制;
4、PLC能通过模拟量采集和调节温度、压力、速度等参数。
正因为PLC功能强大,且具有设计方便、重量体积小、能耗低、改造工作量小、通用性强、维护方便等易学易用的特点,深受工程师的欢迎,因此应用非常广泛,钢铁、石油、化工、纺织、交通、机械制造等等行业都能看到它的身影。
PLC发展史
20世纪60年代,美国通用汽车公司在对工厂生产线调整时,发现继电器、接触器控制系统修改难、体积大、噪声大、维护不方便以及可靠性差,于是提出了著名的“通用十条”招标指标。
1969年,美国数字化设备公司研制出第一台可编程控制器(PDP-14),在通用汽车公司的生产线上试用后,效果显著;1971年,日本研制出第一台可编程控制器(DCS-8);1973年,德国研制出第一台可编程控制器;1974年,我国开始研制可编程控制器:1977年,我国在工业应用领域推广PLC。
PLC有哪些品牌?
进口品牌有:西门子、施耐德、AB、欧姆龙、三菱等等大家熟知的品牌。国产品牌有:信捷,台达,汇川,等等。其中信捷在国内起源较早,发展也比较优秀,深受工控行业信用选择。
PLC伙伴:飞沪继电器
无锡市飞沪科技有限公司系国内优秀的工控继电器研发和制造企业,现有员工近百名,年产各类继电器及配套插座500万件以上,经过二十多年的发展现有客户已达近三千家。公司技术实力雄厚,有良好的精益生产管理能力,研发团队来自西门子等国内外著名企业,产品吸收日本富士及台湾先进技术,并与国内外多家知名企业有合作关系。飞沪公司的"FIF"牌系列时间继电器和中间继电器产品的性能及型号均符合国家标准,并取得国家强制CCC认证及欧盟CE认证,品质完全达到进口同类产品水平。无锡高新技术企业。
飞沪继电器触点材料采用纯银材质,表面凸面接触,保证可靠及长寿命;中继基座采用耐240°c高温的胶木料,特点是耐高温,不易变形;隔弧处理,三组四组采用隔弧罩,防止触点间相互串电;灭弧技术,飞沪继电器专有灭弧技术,可使触点寿命延长5倍以上;日期跟踪,飞沪继电器专有日期显示对产品质量有可追溯性。
未来:
经过多年的发展,我国已基本实现工业机械化,但距离工业自动化还有很大差距。根据国际比较共识的时间划分,工业化进程大致如下:
工业1.0时代(1760-1860)主要标志是水力和蒸汽机,实现了机械化;
工业2.0时代(1861-1950)主要标志是电力和电动机,实现了电气化;
工业3.0时代(1951-2010)主要标志是电子和计算机,实现了自动化;
工业4.0时代(2010-)主要标志是智能化、信息化和个性化;
从上面的划分我们可以看到,工业1.0走了100年,工业2.0走了90年,工业3.0走了60年,工业4.0肯定会更短。
最近三年来,自动化技术在国内的蓬勃发展。从2012年开始,中国的自动化行业引来了爆发式增长,各种类型的自动化企业如雨后春笋般的兴起,而且发展势头极其强劲,后续力更是不容小视。同时,从2016年开始,工业4.0的时代突然的弯道切入,当我们还迷茫在工业3.0的自动化阶段的时候,工业4.0捷足而来,从某种意味上来说,我们国家正式进入了工业3.0与工业4.0的混合发展时代,不管你是否愿意或者是跟得上脚步,我们都无法逃避这个时代的挑战,如何应对工业4.0的挑战,成为了传统制造企业的共同课题。
中国制造2025≈工业4.0≈工业互联网=工业自动化+工业信息化
从全球范围看,工业自动控制系统装置制造业是受益于未来发展的新兴方向。工业自动化控制系统拥有提高效率、节能降耗、节省人力成本、促进产业升级的明显效果,未来发展潜力巨大。
从国内来看,工业自动化控制系统行业有国家法规政策的大力支持,拥有庞大多元化的市场需求,而且我国工业自动化控制水平与欧美发达国家差距仍十分显著,未来工业自动化率提升空间非常广阔。
总体而言,我国自动化控制技术的采用是发展和提高国民经济诸多产业技术水平的重要手段,也是我国对改造传统产业、建立自动化工业体系及高新技术产业的关键力量,发展前景巨大。 |